Kolbenteile des Qualitätsdieselmotors

Die Arbeitsumgebung der Kolbenteile für Auto ist äußerst anspruchsvoll und erfordert Materialien mit hoher Festigkeit, geringem Gewicht, hervorragender thermischer Leitfähigkeit und überlegener Wärmefestigkeit. Zu den allgemeinen Materialien gehören: 1. Aluminiumlegierung: Aluminium -Legierung, die durch ihre geringe Dichte und eine gute thermische Leitfähigkeit gekennzeichnet ist, wird in modernen Kolben für LKW -Motor häufig verwendet. Es hat jedoch einen hohen Wärmeausdehnungskoeffizienten und eine begrenzte Hochtemperaturstärke. 2. Gusseisen: Das Gusseisen wird für seine hohe Festigkeit und niedrige Kosten bekannt und wird trotz seines erheblichen Gewichts häufig in niedrigen Geschwindigkeitsmotoren verwendet. 3. Stahlkolben: Mit hoher Festigkeit und hervorragender Haltbarkeit eignen sich Stahlkolben besonders für Hochlastdieselmotoren. Für den Kolben und den Zylinder werden verschiedene Herstellungsprozesse verwendet, darunter: 1. Gravity Casting: Diese Methode bietet niedrige Kosten, führt jedoch zu relativ geringer Präzision und Festigkeit. 2. Extrusionsguss: Durch Injektion von Flüssigkeitsmetall in die Form unter hohem Druck verstärkt dieser Prozess sowohl die Stärke als auch die Präzision. 3. FIMMEN: Mit der mechanischen Verarbeitung von Metallmaterialien ergibt das Schmieden hochfeste Kolben, jedoch zu höheren Kosten.